重慶凱益特種氣體有限公司為助力重慶地區電子信息產業發展，在重慶潼南工業園區（北區）新建特種氣體項目，2015年10月取得潼南區發展和改革委員會頒發的《重慶市企業投資項目備案證》（2015-500223-26-03-004843）。項目產品方案為合成氣體0.6t/a、純化氣體30t/a(包括六氟乙烷10t/a、三氟甲烷10t/a和六氟化硫10t/a)、混配氣體13.7t/a、分裝氣體46.2t/a、儲存氣體6.52t/a。

根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目環境影響評價分類管理名錄》及相關法律法規要求，2016年3月重慶凱益特種氣體有限公司委托中國人民解放軍后勤工程學院環境保護科學研究所編制完成了《重慶凱益特種氣體有限公司特種氣體項目環境影響報告書》；2016年5月4日取得《重慶市建設項目環境影響評價文件批準書》渝（潼）環準[2016]007號。2016年8月項目開工建設，設計單位廣東政和工程有限公司，環保設施施工單位重慶和霖建筑工程有限責任公司，2017年11月項目竣工，建設過程中無環境投訴、違法以及處罰記錄等。2017年11月15日，潼南區環境保護局組織專家對該項目申領排污許可證環保“三同時”進行檢查評審，2017年12月13日，取得排污許可證。

根據國務院令第253號《建設項目竣工環境保護管理條例》、原國家環?？偩至畹?/span>13號《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》等的要求和規定，我公司于2017年12月開展項目竣工環境保護驗收工作。通過現場勘查和資料調研，根據《重慶凱益特種氣體有限公司特種氣體項目環境影響報告書》及相關文件、標準、技術規范的要求，制定了驗收監測方案，委托重慶開元環境監測有限公司于2018年1月9日~2018年1月10日，進行了驗收監測。根據現場檢查情況、監測結果、驗收技術規范、環評報告書及批復等相關內容，我單位編制了《重慶凱益特種氣體有限公司特種氣體項目竣工環境保護驗收監測報告》。

2 驗收依據

1.1環境保護行政法規及文件

（1）《中華人民共和國環境保護法》（2015年1月1日）；

（2）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2015年修正，2016年1月1日起施行）；

（3）《中華人民共和國水污染防治法》（2008年6月1日）《中華人民共和國水污染防治法實施細則》（2000年3月20日；

（4）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》（1996年10月29日頒布；

（5）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2015年4月24日修訂）；

（6）《建設項目環境保護管理條例》（2017年10月1日施行）；

（7）《中華人民共和國水土保持法實施條例》（2011年1月8日修訂）；

（8）關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知（征求意見稿）》意見的通知（環辦環評函〔2017〕1235號）；

（9）關于發布《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的公告（國環規環評〔2017〕4號）；

（10）《關于印發建設項目竣工環境保護驗收現場檢查及審查重點的通知》（環辦〔2015〕113號）；

（11）《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》（國家環?？偩至畹?/span>13號）；

（12）《國家危險廢物名錄》（2016版）；

（13）《關于加強建設項目竣工環境保護驗收監測工作中污染事故防范環境管理檢查工作的通知》（國家環境監測總站總站驗字〔2005〕188號）；

（14）《國務院關于印發大氣污染防治行動計劃的通知》（國發〔2013〕37號）；

（15）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號）；

（16）《國務院關于印發水污染防治行動計劃的通知》（國發〔2015〕17號）；

（17）《危險廢物轉移聯單管理辦法》（原國家環保局第5號令）；

（18）《建設項目“三同時”監督檢查和竣工環保驗收管理規程（試行）》（環發〔2009〕150號）；

（19）《建設項目環境保護設施竣工驗收管理規定》（原國家環境保護總局令第14號）。

1.2地方性法規和文件

（1）《重慶市大氣污染防治條例》（2017年6月1日起施行）；

（2）《排污口規范化整治方案》（渝環發〔2002〕27號）；

（3）《重慶市環境保護局關于印發重慶市排污口規范化清理整治實施方案的通知》渝環發〔2012〕26號；

（4）《重慶市環境保護局關于印發重慶市重點污染源自動監控裝置管理辦法（試行）的通知》(渝環發2003〕149號)；

（5）《重慶市人民政府關于印發<重慶市生態建設和環境保護“十三五”規劃>的通知》（渝府發〔2016〕34號）；

（6）《重慶市建設項目竣工環境保護驗收監測技術規范——污染型項目》；

（7）《重慶市環境保護局辦公室關于不再受理建設項目竣工環境保護驗收的通知》渝環辦〔2017〕404號；

（8）《重慶市潼南區環境保護局關于加快工業園區入園項目自行開展環境保護竣工驗收的通知》（潼環〔2017〕186號）。

1.2環境影響報告書及批復文件

（1）《重慶凱益特種氣體有限公司特種氣體項目環境影響報告書》（中國人民解放軍后勤工程學院環境保護科學研究所，2016年5月）；

（2）《重慶市建設項目環境影響評價文件批準書》渝（潼）環準〔2016〕007號（重慶市潼南區環境保護局，2016年5月4日）；

（3）重慶市排放污染物許可證（渝（潼）環排證[2017]0105號）。

1.3驗收工作程序

本項目竣工環境保護驗收工作程序，見圖1-1。

圖片.png

圖1.3-1 驗收報告編制工作程序

3 工程建設情況

3.1地理位置及平面布置

3.1.1地理位置

潼南區位于重慶市西北部，地處川渝要扼，東鄰合川，南接銅梁、大足，西連安岳，北靠遂寧。幅員面積1583km²，轄梓潼、桂林兩個街道和20個鎮鄉，縣人民政府駐桂林街道。渝遂快速鐵路和渝遂高速公路橫貫全境，319國道、205省道和王興公路等出入境通道與周邊10多個縣(區)市相連，至約重慶93km，距成都約193km。

重慶潼南工業園區（北區）位于潼南城區東北側，其西側為江北新城居住區，北側為潼南區火車站，東側緊鄰渝遂鐵路，西南側通過涪江與舊城片區和涼風埡哨樓片區相隔，交通較為便利。

項目位于重慶潼南工業園區（北區）C1-13-01號地塊，項目所在地中心坐標（東經105.879976°，北緯30.200445°）。具體地理位置見附圖1。

項目位于潼南工業園區（北區），評價范圍內無自然保護區、風景名勝區、森林公園；無特殊棲息地保護區、未發現珍稀野生動植物。涪江潼南段無**保護水生生物和魚類資源等重點保護目標。

周邊主要環境敏感點為東風小學、鐵釘村、火車站、蕭氏祠堂、潼南縣城、涪江及涪江濕地公園等。各敏感點位置分布見表和附圖5。

表3.1-1 周邊主要環境敏感點分布

敏感要素	敏感點名稱	規模	與項目廠址方位	距廠界最近距離(m)	功能區劃分
環境空氣和環境風險	東風小學	師生約1000人	NW，上側風向	2300	GB3095-2012《環境空氣質量標準》二級標準
	鐵釘村	約1000戶，3000人	NW，上側風向	2400
	火車站安置房	約670戶，2025人	N，上風向	2050
	潼南火車站	日運送旅客約1.2萬人次	N，上風向	2000
	蕭氏祠堂	縣級文物單位	E，側風向	540
	涪江對岸居民	約200人	S，下風向	1500
	江北新區住宅區	約5萬人	SW，側風向	2500
地表水	涪江	多年平均徑流量463m³/s，年徑流量145.4億m³。	S	800	《地表水環境質量標準》Ⅲ類
地表水	大溪溝	季節性沖溝	W	950	無水域功能
生態環境	重慶涪江濕地公園	**濕地公園	S	700	/

3.1.2平面布置

廠區西側為原料及產品倉儲區，廠區東側靠近萬利來側為鍺烷生產車間和混配氣室，混配氣室南側設危險廢物暫存間、一般廢物暫存間和雜物間；廠區中部設分裝氣體區和混配氣體區，車間外設20m³液氮和液氬儲罐各一個。廠區南部為二期預留地。廠區北側設事故池和消防水池。項目總平面布置見附圖2。

3.2建設內容

3.2.1基本情況

項目主要生產、經營用于電子工業中的特種氣體，總占地約28.3畝。全年生產300天，2400小時，一天8小時?？偠▎T60人，不設食堂及倒班宿舍。

本次驗收建設項目的基本情況見表3.2-1。

表3.2-1 驗收項目基本情況一覽表

建設項目名稱		重慶凱益特種氣體有限公司特種氣體項目
建設單位名稱		重慶凱益特種氣體有限公司
建設項目性質		新建
建設單位聯系人		劉輝		聯系電話		15736218210
建設地點		重慶潼南工業園區（北區）
項目立項部門		重慶市潼南區發展和改革委員會		立項文號		2015-500223-26-03-004843
環評報告書審批部門		重慶市潼南區環境保護局		環評審批文號		渝（潼）環準[2016]007號
建設項目環評時間		2016年5月		開工建設時間		2016年8月
環評報告書編制單位		中國人民解放軍后勤工程學院環境保護科學研究所		設施設計單位		廣東政和工程有限公司
環保設施施工單位		重慶和霖建筑工程有限責任公司		取得排污許可證時間		2017年12月13日
設計生產能力		合成氣體0.6t/a、純化氣體30t/a、混配氣體13.7t/a、分裝氣體46.2t/a、儲存氣體6.52t/a。
實際生產能力		合成氣體0.6t/a、純化氣體30t/a、混配氣體13.7t/a、分裝氣體46.2t/a、儲存氣體6.52t/a。
主要建設內容		主要建設生產廠房、成品庫和原料庫，以及相應配套的輔助工程、公用工程、環保工程和儲運工程等。具體建設內容，見項目組成一覽表3.2-4。
項目主要變更情況		混配裝置增加一套備用；一個20m³CO₂儲罐未建；鍺烷吹掃廢氣處理設施由三級雙氧水噴淋優化為堿液噴淋吸收+兩級雙氧水噴淋處理，吸附柱吹掃廢氣由堿液噴淋優化為兩級堿液+**雙氧水噴淋處理。
概算投資	4240.4萬元		其中環保投資		380萬元	占總投資比例	8.9%
實際總投資	4300萬元		其中環保投資		385萬元	占總投資比例	9.0%
年運行小時數	2400h

3.2.2產品方案

（1）特氣生產廠房產品方案

凱益特氣具體產品生產規模為：合成氣體0.6t/a、純化氣體30t/a(包括六氟乙烷10t/a、三氟甲烷10t/a和六氟化硫10t/a)、混配氣體13.7t/a、分裝氣體46.2t/a、儲存氣體6.52t/a。

合成氣體是采用化工合成方式生產的特氣；純化氣體是外購工業級的氣體經過提純成為能夠滿足電子工業使用要求的特氣；分裝氣體是將外購的大瓶氣體分裝成小瓶包裝氣體；混配氣體是按**比例將兩種氣體進行混配。

特氣生產廠房產品方案，見表3.2-2。特氣生產廠房產品方案與環評無變化。

表3.2-2特氣生產廠房產品方案

序號	產品名稱	純度	生產規模（t/a）	備注（Nm³/a）
1	合成氣體		0.6
1.1	鍺烷	99.999	0.6	175.37
2	純化氣體		30
2.1	六氟乙烷	99.999	10	1623.19
2.2	三氟甲烷	99.999	10	3200.0
2.3	六氟化硫	99.999	10	1259.0
3	分裝氣體		46.2
3.1	氮氣	99.999%	1.6	1280.0
3.2	氬氣	99.999%	2.4	1345.68
3.3	三氯氫硅	99.99%	30	4961.68
3.4	氦氣	99.993%	0.2	1120.0
3.5	一氧化二氮	99.997%	5.4	2749.09
3.6	氨氣	99.9995%	4.4	5797.65
3.7	二氧化碳	99.99%	2.2	1232.0
4	混配氣體		13.7
4.1	硅烷+氮氣	5%+95%	0.69	547.97
4.2	硅烷+氫氣	5%+95%	0.13	830.58
4.3	硅烷+氬氣	5%+95%	3.08	1744.05
4.4	氫氣+氬氣	5%+95%	2.52	1483.42
4.5	氦氣+氮氣	5%+95%	2.62	2189.85
4.6	硅烷+氦氣	5%+95%	0.16	662.97
4.7	一氧化碳+氮氣	5%+95%	1.37	1096.0
4.8	二氧化碳+氮氣	5%+95%	2.10	1644.76
4.9	一氧化氮+氮氣	5%+95%	0.34	271.03
4.10	一氧化二氮+氮氣	5%+95%	0.69	536.67

（2）儲存氣體產品方案

電子工業需要的特氣品種多，為滿足市場需求企業通過直接外購部分小瓶裝特氣產品進行儲存并銷售。儲存氣體產品方案，見表3.2-3。儲存氣體產品方案與環評無變化。

表3.2-3本項目儲存氣體產品方案

序號	物品名稱	生產規模（t/a）	備注（Nm³/a）
1	溴化氫	0.2	55.37
2	氯化氫	2	1227.4
3	三氯化硼	2	382.29
4	三氟化硼	2	660.67
5	硫化氫	0.2	131.77
6	乙硅烷	0.02	16.19
7	三甲基硼	0.02	8.0
8	三氟化氮	0.02	6.31
9	四氟化硅	0.02	4.3
10	三甲基硅烷	0.02	6.04
11	一氯硅烷	0.02	6.74
合計		6.52

3.2.3主要建設內容與組成

項目在重慶潼南工業園區（北區）新建，主要建設生產廠房、成品庫和原料庫，以及相應配套的輔助工程、公用工程、環保工程和儲運工程等。具體建設內容，見項目組成一覽表3.2-4。

表3.2-4項目組成及主要建設內容一覽表

類別		環評設計建設內容及規模	實際建設情況
主體工程	合成裝置	1套0.6t/a鍺烷氣體合成裝置	與環評一致。
	純化裝置	1套10t/a六氟乙烷純化裝置； 1套10t/a三氟甲烷純化裝置； 1套10t/a六氟化硫純化裝置。	與環評一致。
	分裝裝置	氣體分裝裝置規模合計46.2t/a，主要包括有氮氣、氬氣、三氯氫硅、一氧化二氮、氨氣和二氧化碳氣體分裝裝置。	與環評一致。
	混配裝置	硅烷+氮氣、硅烷+氫氣、硅烷+氬氣、氫氣+氬氣、氦氣+氮氣、硅烷+氦氣、二氧化碳+氮氣共用1套混配裝置。	與環評一致。
	混配裝置	一氧化碳+氮氣、一氧化氮+氮氣、一氧化二氮+氮氣共用1套混配裝置。	增加1套氮氣混配裝置備用
輔助配套工程	消防系統	廠區建設400m³消防水池，并設置潛水消防泵2臺	與環評一致。
	自動控制系統	采用控制室集中控制方式。在生產廠房一設有PLC控制室，采用PLC可編程控制系統，PLC系統中設有緊急停車程序，以保證事故狀態下可靠停車。	與環評一致。
	分析化驗室	全廠設分析化驗室一座，承擔原料分析、中控分析、和產品分析。	與環評一致。
公用工程	給水	新鮮水由園區統一供給。	與環評一致。
	排水	廠區實行雨污分流。生活污水和其他廢水經收集后送至東安鉀肥廠污水處理站處理達標后排放；雨水排水系統與廠區事故池連通，事故池前端設置切換閥，初期雨水和事故廢水收集至事故池，后期雨水經雨水排水系統排入園區雨水管網。	廠區實行雨污分流。生產廢水經收集后送至重慶同輝氣體有限公司廢水收集池，再泵送至東安鉀肥廠污水處理站處理達標后排放；雨水排水系統與廠區事故池連通，事故池前端設置切換閥，初期雨水和事故廢水收集至事故池，后期雨水經雨水排水系統排入園區雨水管網。
	供電	由用電由園區供給。	與環評一致。
	純水系統	純水用量10.382m³/a，建設一套反滲透純水制備裝置，型號為1/2S(F)404004-2.2。	與環評一致。
環保工程	廢水處理	產生廢水收集至廠區內20m³廢水收集池內。再通過泵輸送至東安鉀肥廠污水處理站處理。	建設1m³廢水收集池，廢水池設液面感應裝置，自動將廢水泵送至重慶同輝氣體有限公司廢水收集池，再通過泵輸送至東安鉀肥廠污水處理站處理。
	廢氣處理	鍺烷生產過程中產生的吹掃廢氣經三級雙氧水噴淋洗滌塔處理后達標排放。	鍺烷生產過程中產生的吹掃廢氣經**堿液噴淋+兩級雙氧水噴淋洗滌塔處理后達標排放。
	廢氣處理	純化柱脫附過程產生的脫附廢氣經堿液噴淋洗滌塔處理后達標排放。	純化柱脫附過程產生的脫附廢氣、車間廢氣、實驗室廢氣等經兩級堿液噴淋+**雙氧水噴淋洗滌塔處理后達標排放。
	風險防范	廠區關鍵位置設置可燃、有毒氣體檢測報警儀。	廠區車間關鍵位置設置可燃、有毒氣體檢測報警儀。鍺烷生產車間工人隨時攜帶便攜式鍺烷檢測儀。
		高錳酸鉀噴淋洗滌塔。	噴淋洗滌塔未建設，泄漏廢氣進入雙氧水噴淋洗滌塔處理。
		全廠標高**處建設400m³事故池。	在廠區北側建設400m³事故池。

3.3主要原輔材料及消耗

本項目主要原輔材料及消耗，見表3.3-1。

表3.3-1 主要原輔材料及消耗統計表單位：t/a

序號	名稱	規格	環評年耗量	實際年耗量	存儲位置	形態
1	二氧化鍺	99.999%	0.847	0.847	倉庫10	固態
2	氫氧化鈉	96%	0.678	0.678	倉庫10	固態
3	硼氫化鈉	98%	0.318	0.318	倉庫10	固態
4	硫酸	98%	2.45	2.45	倉庫9	液態
5	液氮	/	0.06	0.06	氣體罐區	液態
6	六氟乙烷	99.9%	10009.92kg/a	10009.92kg/a	倉庫7	氣態
7	三氟甲烷	99.9%	10010.02 kg/a	10010.02 kg/a	倉庫7	氣態
8	六氟化硫	99.9%	10008.42 kg/a	10008.42 kg/a	倉庫7	氣態
9	氮氣	99.999%	9.1216	9.1216	倉庫8	氣態
10	氬氣	99.999%	7.9225	7.9225	倉庫8	氣態
11	三氯氫硅	99.99%	30.19	30.19	倉庫1	液態
12	氦氣	99.993%	0.3341	0.3341	倉庫8	氣態
13	一氧化二氮	99.997%	5.491	5.491	倉庫2	氣態
14	氨氣	99.9995%	4.428	4.428	倉庫4	氣態
15	二氧化碳	99.99%	2.362	2.362	倉庫8	氣態
16	硅烷	99.9%	0.2731	0.2731	倉庫12	氣態
17	氫氣	99.9%	0.0783	0.0783	倉庫12	氣態
18	一氧化氮	99.9%	0.0182	0.0182	倉庫2	氣態
19	一氧化碳	99.9%	0.0689	0.0689	倉庫4	氣態
20	純水	/	10.382	10.382		液態
21	新鮮水	/	2158.702	2158.702		液態
22	雙氧水	30%	0.107	0.107		液態
23	丙酮	/	0.095	0.095	倉庫9	液態

3.4主要設備

（1）鍺烷生產裝置主要工藝設備，見表3.4-1。

表3.4-1 鍺烷工藝設備清單一覽表

序號	設備名稱	設備規格/型號	環評內容	建設情況
1	反應器	V=100L N=1.5KW	1臺	1臺
2	生產系統	/	1套	1套
3	通風設備	N=3KW	1臺	1臺
4	各類泵	N=1.5KW	3臺	3臺

（2）六氟乙烷純化的主要工藝設備，見表3.4-2。

表3.4-2 六氟乙烷純化設備一覽表

序號	設備名稱	設備規格/型號	環評內容	建設情況
1	膜壓機	D130V200	1臺	1臺
2	吸附柱		3臺	3臺
3	充裝排	GC－5	2臺	2臺
4	立式泵	WLW-50B	1臺	1臺

（3）三氟甲烷純化的主要工藝設備，見表3.4-3。

表3.4-3 三氟甲烷化設備一覽表

序號	設備名稱	設備規格/型號	環評內容	建設情況
1	膜壓機	D130V200	1臺	1臺
2	吸附柱		3臺	3臺
3	充裝排	GC－5	2臺	2臺
4	立式泵	WLW-50B	1臺	1臺

（4）六氟化硫純化的主要工藝設備，見表3.4-4。

表3.4-4 六氟化硫純化設備一覽表

序號	設備名稱	設備規格/型號	環評內容	建設情況
1	膜壓機	D130V200	1臺	1臺
2	吸附柱		3臺	3臺
3	充裝排	GC－5	2臺	2臺
4	立式泵	WLW-50B	1臺	1臺

（5）氮氣分裝主要工藝設備，見表3.4-5。

表3.4-5 氮氣分裝主要設備一覽表

序號	設備名稱	設備規格/型號	環評內容	建設情況
1	低溫液氮儲罐	容積：20Nm³ 設計壓力：0.88Mpa **工作壓力：0.78Mpa	1個	1個
2	往復式低溫液體泵	型號：BPO－200－600/16.5 排壓：20Mpa 流量：200L/h，110r/min； 600L/h，325r/min	1臺	1臺
3	室溫汽化器	型號：VA400/16.5 汽化壓力20Mpa 汽化量：400Nm³/h	1臺	1臺
4	膜壓機	型號：G2V-5/200	1臺	1臺
5	充裝排	型號：GC－30	1套	1套
6	充裝夾具		5個	5個

（6）氬氣分裝主要工藝設備，見表3.4-6。

表3.4-6 氮氣分裝主要設備一覽表

序號	設備名稱	設備規格/型號	環評內容	建設情況
1	低溫液態氬儲罐	容積：20Nm³ 設計壓力：0.88Mpa **工作壓力：0.78Mpa	1個	1個
2	往復式低溫液體泵	型號：BPO－200－600/16.5 排壓：20Mpa 流量：200L/h，110r/min； 600L/h，325r/min	1臺	1臺
3	室溫汽化器	型號：VA400/16.5 汽化壓力20Mpa 汽化量：400Nm³/h	1臺	1臺
5	充裝排	型號：GC－20	1套	1套
6	充裝夾具		5個	5個

（7）三氯氫硅分裝主要工藝設備，見表3.4-7。

表3.4-7 三氯氫硅分裝主要設備一覽表

序號	設備名稱	設備規格/型號	環評內容	建設情況
1	充裝排	型號：GC－5	1套	1套
2	充裝夾具		10個	10個
3	加壓泵	2X-30A	1臺	1臺
5	電子秤		1臺	1臺

（8）氮氣分裝裝置主要工藝設備，見表3.4-8。

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